铝合金压铸,品汇,铝合金压铸专业

     压铸简介 压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，铝合金压铸，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

　　 ①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。

　　 ②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可**过80米/秒，铝合金压铸专业，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间较短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。

　　 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素**地加以综合1运用，使能稳定地有节奏地和高1效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件

。

压铸的流动性流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中1共晶合金的流动性较1好。影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

真空压铸技术

真空压铸法是将型腔中的气体抽空或部分抽空，降低型腔中的气压，以利于充型和排除合金熔体中的气体，使合金熔体在压力作用下充填型腔，并在压力下凝固而获得致密的压铸件。真空压铸法与普通压铸法相比具有以下特点：（l）气孔率大大降低；（2）铸件的硬度高，微观组织细小；（3）真空压铸件的力学性能较高。

近年来，铝合金压铸公司，真空压铸抽除型腔气体主要有两种形式：（1）从模具中直接抽气；（2）置模具于真空箱中抽气。采用真空压铸时，模具排气道位置和排气道面积的设计至关重要。排气道存在一个“临界面积”，其与型腔内抽出的气体量、抽气时间及充填时间有关。当排气道的面积大于临界面积时，铝合金压铸工艺，真空压铸效果明显；反之，则不明显。真空系统的选择也非常重要，要求在真空泵关闭之前，型腔内的真空度能保持到充型完毕。