模具在生产过程的开始,必须预热模具和防止模具突然遇到冷的液态金属热龟造成更多的复杂模具的出现可以使用喷灯,加油,用模具温度条件好,相对简单的注塑模具可以缓慢升温。
如果模具配备一个中子控件,然后注意压铸机jue对禁止和信号线之间的模缝现象,铝合金压铸,原因很清楚,在日常生产中,很难避免对信号线的水,或联合选矿位置*打破,从而缩短机,如果它导致一个错误的信号,铝合金压铸制品,从报警和自动关闭延迟时间,求购铝合金压铸,而在信号紊乱,模具**坏。造成不必要的损失。限位开关,注意水。
压铸件中金属间化合物及硬质点的解读:
Al-Si系二元系为主的压铸合金车压铸件机械加工过程常发现的是硬质点,特别是Al-Si-Cu系合金,经显微分析表明,多为金属间化合物,以三元的为多,也有初晶硅质点。
这些缺陷的形成在铝合金压铸条件中时有发生,一则是压铸的预处理不规范,烙炼中精炼和净化过程不彻底,这些隐患在压铸的生产过程中暴露的特别敏感而同样的类似合金在重力铸造中却不易显现,再者,压铸的生产过程中对浇口截面积的大小、比例关系其涉及流速和紊乱在喷射的形成,若排渣和排气系统设计不到位也将导致缺陷的产生,在此需强调指出在所有铝合金系列中Al-si系中对气体遗性也敏感,因此对压铸合金锭的熔制,原材料的预处理都需引起关注,压铸中生产对压铸合金锭的入厂验收也需引起重视。